คำอธิบายสั้น ๆ :หนังไม้ก๊อกทำมาจากเปลือกไม้โอ๊ค ซึ่งเป็นผ้าหนังที่เป็นนวัตกรรมใหม่และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ให้สัมผัสที่สบายราวกับเป็นหนังจริงๆ
ชื่อสินค้า :หนังไม้ก๊อก/ผ้าไม้ก๊อก/แผ่นไม้ก๊อก
ประเทศต้นกำเนิด:จีน
ลักษณะทางเทคนิคและทางกายภาพ：
- คุณภาพแบบ Touch Pro และรูปลักษณ์ที่เป็นเอกลักษณ์
- หนังวีแกนปลอดจากสัตว์ 100% ผ่านการรับรองจาก PETA
- ง่ายต่อการดูแลรักษาและใช้งานได้ยาวนาน
- ทนทานเหมือนหนัง และอเนกประสงค์เหมือนผ้า
- กันน้ำและทนต่อคราบสกปรก
- ป้องกันฝุ่นละออง สิ่งสกปรก และคราบไขมัน
- สีปราศจาก AZO ไม่มีปัญหาสีซีดจาง
- ใช้กันอย่างแพร่หลายบนกระเป๋าถือ เบาะหุ้มเบาะ รองเท้าและรองเท้าแตะ ปลอกหมอน และการใช้งานอื่นๆ ไม่จำกัด
วัสดุ:แผ่นหนังคอร์ก + ผ้ารองด้านหลังการสนับสนุน:หนังเทียม PU (0.6 มม.) หรือผ้า TC (0.25 มม., ผ้าฝ้าย 63%, โพลีเอสเตอร์ 37%), ผ้าฝ้าย 100%, ผ้าลินิน, ผ้า TC รีไซเคิล, ผ้าถั่วเหลือง, ผ้าฝ้ายออร์แกนิก, ผ้าไหม Tencel, ผ้าไผ่ กระบวนการผลิตของเราทำให้เราสามารถทำงานกับวัสดุรองหลังที่หลากหลายได้ลวดลาย:มีสีให้เลือกมากมาย ความกว้าง: 52 นิ้ว ความหนา: 0.8-0.9 มม. (ด้านหลังเป็น PU) หรือ 0.5 มม. (ด้านหลังเป็นผ้า TC) ผ้าคอร์กขายส่งเป็นหลาหรือเมตร ม้วนละ 50 หลา ผลิตจากผู้ผลิตโดยตรงในประเทศจีน ราคาที่แข่งขันได้ ขั้นต่ำน้อย สีสันตามสั่ง
ผ้าคอร์กคุณภาพสูงพร้อมแผ่นรองหลังผ้า ผ้าคอร์กเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม วัสดุนี้เป็นทางเลือกที่ยอดเยี่ยมแทนหนังหรือไวนิล เพราะมีความยั่งยืน ซักล้างได้ ทนคราบ ทนทาน ป้องกันจุลินทรีย์ และไม่ก่อให้เกิดอาการแพ้
ผ้าคอร์กมีด้ามจับคล้ายกับหนังหรือไวนิล ให้ความรู้สึกเหมือนหนังคุณภาพดี คือนุ่ม เรียบ และยืดหยุ่น ไม่แข็งหรือเปราะ ผ้าคอร์กมีรูปลักษณ์ที่สวยงามและมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว นำไปใช้ทำกระเป๋า กระเป๋าสตางค์ ของตกแต่งเสื้อผ้า งานฝีมือ งานแอปพลิเก งานปัก รองเท้า หรือเบาะได้
ความหนา:0.8 มม. (ด้านหลัง PU), 0.4-0.5 มม. (ด้านหลังผ้า TC)
ความกว้าง:52 นิ้ว
ความยาว:ม้วนละ 100 เมตร
น้ำหนักต่อตารางเมตร:(กรัม/ตร.ม.):300กรัม/ตร.ม.
ชั้นพื้นผิวส่วนประกอบ (ไม้ก๊อก), ด้านหลัง (ผ้าฝ้าย/โพลีเอสเตอร์/PET):พื้นผิว (ไม้ก๊อก), ด้านหลัง, โพลีเอสเตอร์
ความหนาแน่น: (กก./ม.):ตรงตามมาตรฐาน ASTM F1315 ที่อุณหภูมิ 20°C ค่า: 0.48g/㎝³
วัสดุฐานผ้า Tc ทำจากหนังไม้ก๊อกมีความหนาแน่นตั้งแต่ 0.85 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร ถึง 1.00 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร วัสดุนี้เป็นแผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นสูง ผลิตจากเส้นใยไม้และกาว อัดด้วยความร้อนและแรงดันสูง มีความหนาแน่นสูงและมีคุณสมบัติทางกายภาพที่ดี
วัตถุดิบหลักของหนังไม้ก๊อกคือเปลือกต้นโอ๊กคอร์กจากทะเลเมดิเตอร์เรเนียน หลังจากการเก็บเกี่ยว ไม้ก๊อกจะต้องถูกนำไปตากแห้งเป็นเวลาหกเดือน จากนั้นนำไปต้มและนึ่งเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่น ไม้ก๊อกจะถูกขึ้นรูปเป็นบล็อกด้วยความร้อนและแรงดัน และสามารถตัดเป็นชั้นบางๆ ได้ ขึ้นอยู่กับการใช้งาน เพื่อให้ได้วัสดุที่มีลักษณะคล้ายหนัง
หนังไม้ก๊อกมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
เนื้อสัมผัสที่เบา: หนังคอร์กมีสัมผัสที่นุ่มนวลและมีความยืดหยุ่นที่ดี
ไม่ถ่ายเทความร้อนและไม่นำไฟฟ้า: มีคุณสมบัติเป็นฉนวนกันความร้อนและฉนวนที่ดี
ทนทาน ทนต่อแรงกด ทนต่อการสึกหรอ: คงความเสถียรได้ในระหว่างการใช้งานในระยะยาว
ทนกรด ทนแมลง ทนน้ำ ทนความชื้น: เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น
การดูดซับเสียงและดูดซับแรงกระแทก: มีประสิทธิภาพในการดูดซับเสียงและดูดซับแรงกระแทกที่ดี เหมาะสำหรับโอกาสที่ต้องการลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน
สี: (ธรรมชาติหรือมีสี):สีธรรมชาติ
พื้นผิว: (บาง, ด้าน, มีพื้นผิว):ด้าน
หนังคอร์กเป็นผ้าชนิดพิเศษที่ทำจากไม้ก๊อกธรรมชาติ มักใช้ในอุตสาหกรรมซับในกระเป๋าเดินทาง วัสดุตกแต่ง และอื่นๆ กระบวนการผลิตแบ่งออกเป็น 3 ขั้นตอนหลัก ได้แก่ การแปรรูปวัตถุดิบ การแปรรูปและขึ้นรูป และการเคลือบผิว แต่ละขั้นตอนมีมาตรฐานทางเทคนิคที่เข้มงวด
ขั้นตอนการแปรรูปวัตถุดิบจะดำเนินการในโรงงานที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่ เปลือกไม้ก๊อกที่ซื้อมาต้องมีความหนา 4-6 มิลลิเมตร และมีความชื้น 8-12% และไม่มีรูหนอนหรือรอยแตกบนพื้นผิวเปลือกไม้ ผู้ปฏิบัติงานใช้ปืนฉีดน้ำแรงดันสูงเพื่อล้างและกำจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวเปลือกไม้ และควบคุมอุณหภูมิของน้ำให้อยู่ระหว่าง 40-50 องศาเซลเซียส เปลือกไม้ที่ทำความสะอาดแล้วจะถูกนำไปตากแห้งตามธรรมชาติบนตะแกรงเป็นเวลา 72 ชั่วโมง โดยพลิกกลับทุกๆ 6 ชั่วโมงในระหว่างนั้น
โรงงานแปรรูปใช้เครื่องบดไม้ก๊อก CL-300 บดเปลือกไม้แห้งให้มีขนาดเล็ก 0.5-1 มม. และรักษาอุณหภูมิของโรงงานไว้ที่ 25°C±2°C ขณะที่เครื่องจักรทำงาน อนุภาคไม้ก๊อกที่บดแล้วจะถูกผสมกับกาวโพลียูรีเทนสูตรน้ำในอัตราส่วน 7:3 ควบคุมความเร็วของเครื่องผสมที่ 60 รอบต่อนาที และเวลาผสมไม่น้อยกว่า 30 นาที ส่วนผสมจะถูกกดลงบนวัสดุพิมพ์หนา 0.8 มม. ด้วยเครื่องรีดแบบลูกกลิ้งคู่ อุณหภูมิการรีดตั้งไว้ที่ 120°C-130°C และรักษาแรงดันในท่อไว้ที่ 8-10 kN/cm
กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เมื่อวัสดุพิมพ์ผ่านถังจุ่ม ผู้ปฏิบัติงานต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของน้ำยาจุ่ม (ส่วนใหญ่เป็นเรซินอะคริลิก) คงที่ที่ 50°C ± 1°C และเวลาในการจุ่มแม่นยำถึง 45 วินาที กล่องอบแห้งแบ่งออกเป็นสามโซนอุณหภูมิ: ส่วนแรกคืออุณหภูมิอุ่นเครื่อง 80°C ส่วนที่สองคืออุณหภูมิขึ้นรูป 110°C และส่วนที่สามคืออุณหภูมิปรับความชื้น 60°C ความเร็วสายพานลำเลียงตั้งไว้ที่ 2 เมตรต่อนาที ผู้ตรวจสอบคุณภาพใช้เครื่องวัดความหนา XT-200 สุ่มตรวจสอบทุก 15 นาที และค่าความคลาดเคลื่อนของความหนาต้องไม่เกิน ±0.05 มม.
การควบคุมคุณภาพดำเนินไปตลอดกระบวนการผลิต เมื่อวัตถุดิบเข้าสู่คลังสินค้า จะต้องตรวจสอบเอกสารรับรองป่าไม้ FSC ที่โรงงานจัดเตรียมไว้ และเก็บตัวอย่างโลหะหนักในแต่ละชุด ระหว่างการประมวลผล หน้าจอแสดงการทำงานของอุปกรณ์จะแสดงพารามิเตอร์อุณหภูมิและแรงดันแบบเรียลไทม์ และจะปิดเครื่องอัตโนมัติเมื่อค่าเบี่ยงเบนจากค่าที่ตั้งไว้เกิน 5% การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปประกอบด้วย 6 ตัวชี้วัด เช่น การทดสอบความทนทานต่อการพับ (การโค้งงอ 100,000 ครั้งโดยไม่มีรอยแตก) และการทดสอบการหน่วงการติดไฟ (ความเร็วในการเผาไหม้ในแนวตั้ง ≤100 มม./นาที) การนำผลิตภัณฑ์เข้าคลังสินค้าจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม QB/T 2769-2018 "ผลิตภัณฑ์ไม้ก๊อก" เท่านั้น
ในแง่ของมาตรการปกป้องสิ่งแวดล้อม น้ำเสียจากกระบวนการผลิตจำเป็นต้องได้รับการบำบัดในถังตกตะกอนสามขั้นตอนเพื่อปรับค่า pH ให้อยู่ในช่วง 6-9 และความเข้มข้นของสารแขวนลอยควรต่ำกว่า 50 มก./ลิตรก่อนปล่อยออก ระบบบำบัดก๊าซเสียมีอุปกรณ์ดูดซับคาร์บอนกัมมันต์เพื่อให้แน่ใจว่าความเข้มข้นของสารประกอบอินทรีย์ระเหยที่ปล่อยออกมาอยู่ที่ ≤80 มก./ลบ.ม. กากของเสียจะถูกเก็บรวบรวมและส่งไปยังโรงไฟฟ้าชีวมวลเพื่อใช้เป็นเชื้อเพลิง โดยมีอัตราการใช้ประโยชน์โดยรวมมากกว่า 98%
ข้อกำหนดการปฏิบัติงานกำหนดให้พนักงานสวมหน้ากากกันฝุ่นและถุงมือป้องกันการบาด และมีการกำหนดพื้นที่เตือนด้วยอินฟราเรดรอบอุปกรณ์อุณหภูมิสูง เช่น เครื่องรีดร้อน พนักงานใหม่ต้องผ่านการฝึกอบรมด้านความปลอดภัย 20 ชั่วโมงก่อนเข้ารับตำแหน่ง โดยเน้นที่ "ขั้นตอนการปฏิบัติงานป้องกันการระเบิดจากฝุ่นไม้ก๊อก" และ "คู่มือการจัดการฉุกเฉินสำหรับอุปกรณ์รีดร้อน" ทีมบำรุงรักษาอุปกรณ์จะตรวจสอบการหล่อลื่นของชิ้นส่วนระบบส่งกำลังทุกสัปดาห์ และเปลี่ยนตลับลูกปืนของเครื่องรีดร้อนทุกปี
ความต้านทานการสึกกร่อน: (เช่น รอบ Martindale): จำนวนครั้งที่ผ้า TC หนังคอร์กถูกสวมใส่ในการทดสอบ Martindale จะแตกต่างกันไปตามสภาวะการใช้งานที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ
ในสภาวะการใช้งานแบบแห้ง ผ้า TC หนังคอร์กจะถูกสวมใส่มากถึง 10,000 ครั้งในการทดสอบ Martindale
ในสภาพการใช้งานแบบเปียก ผ้า TC หนังคอร์กจะสึกหรอถึง 3,000 ครั้งในการทดสอบ Martindale
ทนน้ำและความชื้น: หนังคอร์กมีคุณสมบัติกันน้ำและกันความชื้นได้ดี หนังคอร์กผลิตจากสารสกัดจากเปลือกต้นโอ๊กคอร์กเมดิเตอร์เรเนียน (Quercus suber) ผ่านกระบวนการแปรรูปหลายขั้นตอน จึงมีน้ำหนักเบา ทนแรงอัด ทนไฟและทนความร้อน กันน้ำและความชื้นได้ดี อัตราการดูดซึมน้ำต่ำกว่า 0.1% และไม่เสียรูปแม้จะแช่น้ำเป็นเวลานาน
ความต้านทานรังสียูวี: (เช่น การจัดอันดับหรือรอบจนกว่าสีจะซีดจาง/แตกร้าว):
หนังคอร์กมีคุณสมบัติป้องกันรังสียูวีได้ในระดับหนึ่ง หนังคอร์กผ่านกระบวนการอบแห้ง ต้ม และนึ่ง ซึ่งทำให้หนังคอร์กมีความยืดหยุ่นเป็นพิเศษและเกิดการเกาะตัวเป็นก้อนเมื่อได้รับความร้อนและแรงดัน นอกจากนี้ หนังคอร์กยังมีคุณสมบัติเด่นคือ เนื้อสัมผัสนุ่ม ยืดหยุ่น ไม่นำความร้อน ไม่นำไฟฟ้า ไม่ระบายอากาศ ทนทาน ทนแรงดัน ทนการสึกหรอ ทนกรด ทนแมลง ทนน้ำ และทนความชื้น
แม้ว่าหนังคอร์กจะมีคุณสมบัติป้องกันรังสียูวีได้ในระดับหนึ่ง แต่ประสิทธิภาพเฉพาะอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตและสถานการณ์การใช้งาน เพื่อเพิ่มความสามารถในการป้องกันรังสียูวีให้ดียิ่งขึ้น อาจมีมาตรการดังต่อไปนี้:
เลือกใช้วัสดุคุณภาพสูง: ใช้วัสดุหนังไม้ก๊อกที่มีการป้องกันรังสี UV ที่ดีกว่า
การเคลือบพื้นผิว: การเคลือบสารป้องกันรังสี UV เช่น วานิชหรือน้ำมันขี้ผึ้งไม้บนพื้นผิวของหนังคอร์กสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการป้องกันรังสี UV ได้
หากคุณมีความต้องการเพิ่มเติมสำหรับการป้องกันรังสี UV เราจะพยายามดำเนินการและปรับปรุงให้กับคุณ
ความต้านทานต่อเชื้อราและรา: (เช่น เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM G21 หรือมาตรฐานที่คล้ายคลึงกัน): หนังคอร์กมีคุณสมบัติป้องกันเชื้อราและราดังต่อไปนี้:
สารป้องกันเชื้อราจากธรรมชาติ: หนังคอร์กได้รับการพิสูจน์แล้วว่าไม่ก่อให้เกิดเชื้อรา แมลง หรือก่อให้เกิดอาการแพ้ในมนุษย์
ป้องกันความชื้นและป้องกันการซึมผ่าน: เรซินไม้ก๊อกและส่วนประกอบลิกนินป้องกันไม่ให้ของเหลวซึมผ่านและก๊าซซึมผ่าน จึงยับยั้งการเจริญเติบโตของเชื้อราได้
เสถียรภาพที่แข็งแกร่ง: มีช่วงความต้านทานต่ออุณหภูมิที่กว้าง (-60℃±80℃) ไม่แตกและบิดงอได้ง่ายภายใต้การเปลี่ยนแปลงความชื้น และยังช่วยลดสภาพแวดล้อมที่ทำให้เกิดเชื้อราอีกด้วย
โดยสรุป หนังไม้ก๊อกมีคุณสมบัติป้องกันเชื้อราและราได้ดีเนื่องจากคุณสมบัติของวัสดุ
ประสิทธิภาพป้องกันเชื้อราและโรคราน้ำค้างของหนังคอร์กตรงตามมาตรฐานสากล ASTM D 4576-2008 และ ASTM G 21
ความต้านทานไฟ: (การจำแนกประเภท): หนังคอร์กมีคุณสมบัติหน่วงไฟ มาตรฐานการหน่วงไฟของหนังคอร์กคือ B2 หนังคอร์กทำจากเปลือกของต้นคอร์กซึ่งมีสารหน่วงไฟตามธรรมชาติ ทำให้หนังคอร์กมีคุณสมบัติหน่วงไฟตามธรรมชาติ เมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูง รูพรุนภายในเนื้อเยื่อคอร์กสามารถแยกอากาศออกจากเปลวไฟ จึงลดโอกาสการติดไฟ นอกจากนี้ หนังคอร์กยังผ่านกระบวนการหน่วงไฟแบบพิเศษ และมีการเติมสารหน่วงไฟเพื่อสร้างชั้นป้องกันเพื่อเพิ่มคุณสมบัติหน่วงไฟให้มากขึ้น สามารถเพิ่มระดับความหน่วงไฟของหนังคอร์กได้ถึง B1
หนังคอร์กมีอัตราการปลดปล่อยความร้อนและความเข้มข้นของควันที่ต่ำกว่าเมื่อเผาไหม้ เนื่องจากสารบางชนิดในหนังคอร์กไม่สามารถปลดปล่อยพลังงานได้มากเมื่อเผาไหม้ จึงช่วยลดการเกิดควันและก๊าซพิษในที่เกิดเหตุเพลิงไหม้ คุณสมบัตินี้ทำให้หนังคอร์กมีประสิทธิภาพในการเผาไหม้ได้ดี ไม่ไหม้ง่าย และไม่ปล่อยก๊าซพิษ
ดังนั้น หนังไม้ก๊อกจึงไม่เพียงแต่มีคุณสมบัติหน่วงไฟตามธรรมชาติเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มคุณสมบัติหน่วงไฟให้มากขึ้นผ่านกระบวนการแปรรูป ทำให้หนังสามารถนำไปใช้งานได้ดีในสถานการณ์การใช้งานต่างๆ
ช่วงความต้านทานต่ออุณหภูมิ: หนังคอร์กมีช่วงความต้านทานต่ออุณหภูมิอยู่ที่ -30℃ ถึง 120℃ ภายในช่วงอุณหภูมินี้ หนังคอร์กสามารถคงประสิทธิภาพการทำงานได้อย่างคงที่โดยไม่เสียรูปหรือเสียหาย
นอกจากนี้ หนังคอร์กยังมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่ยอดเยี่ยมอื่นๆ อีกด้วย ตัวอย่างเช่น ทนทานต่อรังสียูวีสูง ผ่านการทดสอบ QUV ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และคงประสิทธิภาพความแตกต่างของสีได้ดีแม้ในสภาวะที่รุนแรง ในแง่ของความปลอดภัยในการทนไฟ หนังคอร์กสามารถผ่านการทดสอบการทนไฟระดับสูงสุด BS5852/GB8624 และสามารถดับไฟได้เองภายใน 12 วินาทีหลังจากสัมผัสกับเปลวไฟ คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้หนังคอร์กมีประสิทธิภาพดีในพื้นที่เชิงพาณิชย์และที่พักอาศัยระดับไฮเอนด์ และสามารถตอบสนองความต้องการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงต่างๆ ได้
ความยืดหยุ่น / ความยืดหยุ่น: ความแข็งแรงแรงดึงเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM F152(B)GB/T 20671.7 ค่า: 1.5Mpa
การยืดตัวเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM F152(B)GB/T 20671.7 ค่า: 13%
ค่าการนำความร้อนเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM C177 ค่า: 0.07W(M·K)
จุกไม้ก๊อกประกอบด้วยเซลล์แบนจำนวนมากเรียงตัวเป็นแนวรัศมี โพรงเซลล์มักประกอบด้วยสารประกอบเรซินและแทนนิน และภายในเซลล์เต็มไปด้วยอากาศ ดังนั้น จุกไม้ก๊อกจึงมักมีน้ำหนักเบาและอ่อนนุ่ม ยืดหยุ่น ไม่ซึมผ่าน ไม่ไวต่อสารเคมี และนำไฟฟ้า ความร้อน และเสียงได้ไม่ดี ประกอบด้วยเซลล์ที่ตายแล้วเป็นรูปทรงกลม 14 ด้าน เรียงตัวเป็นปริซึมหกเหลี่ยมในแนวรัศมี เส้นผ่านศูนย์กลางของเซลล์โดยทั่วไปคือ 30 ไมครอน และความหนาของเซลล์อยู่ที่ 1-2 ไมครอน มีช่องระหว่างเซลล์ ช่องว่างระหว่างเซลล์ที่อยู่ติดกันสองเซลล์ประกอบด้วย 5 ชั้น โดย 2 ชั้นเป็นเส้นใย ตามด้วยชั้นจุกไม้ก๊อก 2 ชั้น และชั้นไม้ตรงกลาง ในทุกๆ ลูกบาศก์เซนติเมตรมีเซลล์มากกว่า 50 ล้านเซลล์ โครงสร้างนี้ทำให้ผิวจุกไม้ก๊อกมีความยืดหยุ่นสูง ปิดผนึกได้ดี ทนความร้อน กันเสียง กันไฟฟ้า และทนต่อแรงเสียดทาน นอกจากนี้ยังปลอดสารพิษ ไม่มีกลิ่น น้ำหนักเบา นุ่มเมื่อสัมผัส และไม่ติดไฟง่าย จนถึงขณะนี้ยังไม่มีผลิตภัณฑ์ที่มนุษย์สร้างขึ้นใดเทียบเคียงได้ ในแง่ของคุณสมบัติทางเคมี ส่วนผสมเอสเทอร์ที่เกิดจากกรดไขมันไฮดรอกซีและกรดฟีนอลิกหลายชนิดเป็นองค์ประกอบเฉพาะของไม้ก๊อก ซึ่งเรียกรวมกันว่าเรซินไม้ก๊อก
สารประเภทนี้มีความทนทานต่อการผุพังและการกัดกร่อนทางเคมี จึงไม่มีผลทางเคมีต่อน้ำ ไขมัน น้ำมันเบนซิน กรดอินทรีย์ เกลือ เอสเทอร์ ฯลฯ ยกเว้นกรดไนตริกเข้มข้น กรดซัลฟิวริกเข้มข้น คลอรีน ไอโอดีน ฯลฯ มีการใช้งานที่หลากหลาย เช่น ทำจุกขวด ชั้นฉนวนสำหรับอุปกรณ์ทำความเย็น ห่วงชูชีพ แผ่นฉนวนกันเสียง ฯลฯ
การยึดเกาะของไม้ก๊อกกับวัสดุรอง: ประสิทธิภาพการยึดเกาะของไม้ก๊อกและผ้าขึ้นอยู่กับการเลือกใช้กาว กระบวนการก่อสร้าง และสถานการณ์การใช้งานจริง
1. การเลือกกาวและประสิทธิภาพการยึดเกาะ
กาวร้อนละลาย: เหมาะสำหรับการติดไม้ก๊อกและผ้า ด้วยคุณสมบัติการแห้งตัวเร็วและแรงยึดติดสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับฉากที่ต้องการการยึดติดทันที กาวร้อนละลายมีความสามารถในการยึดติดที่ดีทั้งกับไม้และสิ่งทอ แต่ควรให้ความสำคัญกับการควบคุมอุณหภูมิเพื่อป้องกันผ้าไหม้
ลาเท็กซ์สีขาว: เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและใช้งานง่าย เหมาะสำหรับงาน DIY ที่บ้าน หลังจากแห้งแล้ว การยึดเกาะจะแน่นหนา แต่ต้องกดและบ่มนาน (แนะนำมากกว่า 24 ชั่วโมง)
กาวชนิดไวต่อแรงกด (เช่น กาวชนิดพิเศษที่ใช้กับเทปไม้ก๊อก): เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรม ยึดเกาะได้แน่นหนาและใช้งานได้สะดวก สามารถพันและวางได้โดยตรง และมีคุณสมบัติป้องกันการลื่นไถลได้ดีเยี่ยม
2. ตัวบ่งชี้การทดสอบการยึดเกาะ
ความแข็งแรงในการลอก: การผสมผสานระหว่างไม้ก๊อกและผ้าต้องทนทานต่อแรงดึง หากใช้กาวที่มีความหนืดสูง (เช่น กาวร้อนละลายหรือกาวไวต่อแรงกด) ความแข็งแรงในการลอกมักจะสูง
ความแข็งแรงเฉือน: หากชิ้นส่วนยึดติดได้รับแรงด้านข้าง (เช่น พื้นรองเท้าและแผ่นไม้ก๊อก) จำเป็นต้องทดสอบความแข็งแรงเฉือน โครงสร้างที่มีรูพรุนของไม้ก๊อกอาจส่งผลต่อการซึมผ่านของกาว ดังนั้นจึงควรเลือกกาวที่มีความสามารถในการซึมผ่านได้ดี
ความทนทาน: ความยืดหยุ่นของไม้ก๊อกอาจทำให้ชั้นกาวเกิดความล้าภายใต้แรงกดแบบไดนามิกในระยะยาว ขอแนะนำให้เพิ่มระยะเวลาการบ่มหรือใช้กาวชนิดพิเศษเพื่อเพิ่มความทนทาน
3. ข้อควรระวังในการก่อสร้าง
การบำบัดพื้นผิว: พื้นผิวไม้ก๊อกต้องสะอาดและปราศจากฝุ่น (สามารถเช็ดด้วยผ้าชุบน้ำหมาดๆ) และส่วนพื้นผ้าต้องแห้งและเรียบเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการแทรกซึมของกาว
การบีบอัดและการบ่ม: หลังจากการยึดติดแล้ว ต้องใช้แรงกด (เช่น วัตถุหนักหรือที่หนีบ) เป็นเวลาอย่างน้อย 30 นาที และต้องแน่ใจว่าจะบ่มเต็มที่ (มากกว่า 24 ชั่วโมง)
ความสามารถในการปรับตัวต่อสภาพแวดล้อม: ความชื้นอาจส่งผลต่อจุกไม้ก๊อกได้ง่าย และพื้นผ้าอาจหลุดร่วงได้จากการซัก ขอแนะนำให้เลือกใช้กาวกันน้ำ (เช่น กาวโพลียูรีเทน) สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น
4. ข้อเสนอแนะการใช้งานจริง การตกแต่งบ้าน: ขอแนะนำให้ใช้กาวลาเท็กซ์สีขาวหรือกาวร้อนละลายเพื่อสร้างความสมดุลระหว่างการปกป้องสิ่งแวดล้อมและความแข็งแรง
การใช้งานในภาคอุตสาหกรรม (เช่น แผ่นกันลื่น, การเคลือบลูกกลิ้งนำทาง): ควรใช้เทปกาวไม้ก๊อกแบบไวต่อแรงกด ซึ่งมีประสิทธิภาพและต้นทุนต่ำ สถานการณ์รับน้ำหนักสูง: จำเป็นต้องทดสอบความแข็งแรงแรงดึง/แรงเฉือน และหากจำเป็นควรปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านการยึดติด สรุปคือ การยึดติดระหว่างไม้ก๊อกและผ้าสามารถทำได้โดยการเลือกกาวที่เหมาะสมและโครงสร้างที่ได้มาตรฐาน ซึ่งจำเป็นต้องได้รับการประเมินควบคู่ไปกับสถานการณ์การใช้งาน
ข้อมูลด้านสิ่งแวดล้อม
การรับรอง: (เช่น FSC, OEKO-TEX, REACH): โปรดตรวจสอบสิ่งที่แนบมา
ประเภทของสารยึดเกาะ / กาวที่ใช้: (เช่น ชนิดน้ำ ปราศจากฟอร์มาลดีไฮด์):
น้ำ ปราศจากฟอร์มาลดีไฮด์
ความสามารถในการรีไซเคิล / การย่อยสลายได้ทางชีวภาพ: ความสามารถในการรีไซเคิล
แอปพลิเคชัน
แฟชั่น: กระเป๋า, กระเป๋าสตางค์, เข็มขัด, รองเท้า
การออกแบบภายใน: แผงผนัง เฟอร์นิเจอร์ เบาะ
อุปกรณ์เสริม : เคส, ฝา, ของตกแต่ง
อื่นๆ: ส่วนประกอบอุตสาหกรรม
คำแนะนำในการจัดการและการดูแล
การทำความสะอาด: (เช่น เช็ดด้วยผ้าชุบน้ำหมาดๆ หลีกเลี่ยงผงซักฟอกที่มีฤทธิ์แรง)
สามารถทำความสะอาดหนังคอร์กได้โดยใช้ผงซักฟอกชนิดอ่อนและผ้าเนื้อนุ่ม
การทำความสะอาดพื้นผิวของหนังไม้ก๊อกต้องระมัดระวังเป็นพิเศษ การใช้ผงซักฟอกอ่อนๆ เป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากผงซักฟอกที่มีฤทธิ์เป็นกรดหรือด่างเข้มข้นอาจกัดกร่อนไม้ก๊อก ทำให้พื้นผิวขรุขระหรือเปลี่ยนสี การเลือกใช้ผงซักฟอกที่มีค่า pH เป็นกลางสามารถหลีกเลี่ยงปัญหานี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งรักษาสีและเนื้อสัมผัสตามธรรมชาติของไม้ก๊อกไว้
ระหว่างการทำความสะอาด ควรใช้ผ้านุ่มหรือฟองน้ำทำความสะอาด แปรงหรือผ้าเนื้อแข็งอาจขูดขีดพื้นผิวไม้และทิ้งรอยไว้ได้ ผ้านุ่มสามารถเช็ดคราบสกปรกออกได้อย่างอ่อนโยนโดยไม่ทำลายเนื้อไม้ ขณะเดียวกัน ควรทำความสะอาดตามแนวผิวของหนังไม้ก๊อก ซึ่งจะช่วยขจัดคราบสกปรกได้อย่างมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น และลดความเสียหายต่อลวดลายบนหนังไม้ก๊อก
หลังจากทำความสะอาดแล้ว ขั้นตอนสำคัญอีกประการหนึ่งคือเช็ดพื้นผิวของหนังไม้ก๊อกให้แห้งด้วยผ้านุ่มสะอาดเป็นประจำ การทำให้พื้นผิวของหนังไม้ก๊อกแห้งสนิทจะช่วยยืดอายุการใช้งานและคงความสวยงามของหนังไว้ได้
โดยทั่วไปแล้ว การทำความสะอาดหนังคอร์กไม่ใช่เรื่องยุ่งยาก แต่จำเป็นต้องใส่ใจกับการเลือกน้ำยาทำความสะอาด อุปกรณ์ และวิธีทำความสะอาดที่ถูกต้อง คุณสามารถรักษาความสะอาดและความสวยงามของไม้คอร์กได้โดยใช้น้ำยาทำความสะอาดอ่อนๆ ผ้าเนื้อนุ่ม และเช็ดทำความสะอาดตามแนวลายไม้ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวของหนังคอร์กแห้งสนิทหลังการทำความสะอาด
สารทำความสะอาดที่แนะนำ: (เช่น สบู่ที่มีค่า pH เป็นกลาง ผงซักฟอกอ่อนๆ หลีกเลี่ยงตัวทำละลาย)：เลือกใช้น้ำยาทำความสะอาดสูตรอ่อนโยนที่ไม่กัดกร่อน หลีกเลี่ยงน้ำยาทำความสะอาดที่มีส่วนผสมของสารฟอกขาวหรือสารเคมีรุนแรงอื่นๆ เนื่องจากอาจทำลายหนังไม้ก๊อกได้ โดยทั่วไปน้ำยาทำความสะอาดจากพืชจะอ่อนโยนกว่าและไม่ทำลายหนังไม้ก๊อก
สภาวะการจัดเก็บ: (เช่น พื้นที่แห้ง หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรง): ข้อกำหนดด้านสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บสำหรับหนังคอร์กส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:
แห้งและมีอากาศถ่ายเท : ควรเก็บหนังคอร์กไว้ในสภาพแวดล้อมที่แห้งและมีอากาศถ่ายเท หลีกเลี่ยงสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นและอับชื้น
เก็บให้ห่างจากแสง: หนังคอร์กควรหลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรง สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บที่เหมาะสมคือมีการระบายอากาศ แต่ให้ห่างจากแสง เพื่อรักษาสีและเนื้อสัมผัสดั้งเดิม
ความปลอดภัยจากอัคคีภัย: หลีกเลี่ยงแหล่งกำเนิดไฟระหว่างการจัดเก็บ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่จัดเก็บนั้นมีอุปกรณ์ป้องกันอัคคีภัยที่มีประสิทธิภาพและมาตรการความปลอดภัยจากอัคคีภัย
หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสารเคมี: ในระหว่างการจัดเก็บหรือใช้งาน ควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสสารเคมีกับหนังคอร์ก โดยเฉพาะสารกัดกร่อน เช่น กรดและด่างเข้มข้น เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นได้
การตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บผ้าคอร์กอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าผ้าอยู่ในสภาพสมบูรณ์และจัดการกับปัจจัยต่างๆ ที่อาจทำให้เกิดความเสียหายได้อย่างทันท่วงที นอกจากนี้ ควรจัดการและขนส่งด้วยความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงแรงกระแทกและแรงกดทับเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของผ้า
วิธีการประมวลผล: (เช่น การตัด การติดกาว การเย็บ)
การต่อสาย
การตัด
การติดกาว
การเย็บผ้า
โลจิสติกส์และความทนทาน
โลจิสติกส์และการขนส่ง:
กันน้ำและกันความชื้น: ฟิล์มพลาสติก
การป้องกันขอบและมุม: ผ้าฝ้ายมุกหรือฟิล์มฟองอากาศ
บรรจุภัณฑ์ที่มั่นคง: ถุงทอกันน้ำและป้องกันรอยขีดข่วน
หลีกเลี่ยงการวางซ้อนและหลีกเลี่ยงการวางของหนักทับบนวัสดุ: เมื่อขนส่งควรวางซ้อนกันแยกกันหรือวางรวมกับสินค้าเบาเพื่อป้องกันการบีบและการเสียรูป และวางไว้ด้านบน
บรรจุภัณฑ์: (เช่น ม้วน แผ่น)：ม้วน
เงื่อนไขการขนส่งและการจัดเก็บ: (เช่น ความชื้นสูงสุด อุณหภูมิ) ควรจัดเก็บผ้าคอร์กโดยคำนึงถึงเงื่อนไขต่อไปนี้:
การควบคุมอุณหภูมิและความชื้น: ภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสม สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บควรอยู่ระหว่าง 5 ถึง 30°C และความชื้นควรน้อยกว่า 80%
หลีกเลี่ยงแสง: หลีกเลี่ยงการสัมผัสแสงจ้าเป็นเวลานาน
ความชื้นและกันน้ำ: ควรรักษาสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บให้แห้ง และป้องกันไม่ให้ผ้าเปียกจากฝนและหิมะ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบรรจุภัณฑ์อยู่ในสภาพดีเพื่อป้องกันความชื้นซึมผ่าน
การระบายอากาศ: สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บควรมีการระบายอากาศที่ดีเพื่อส่งเสริมการไหลเวียนของอากาศและลดความเป็นไปได้ของความชื้น
หลีกเลี่ยงสารเคมี: ไม่ควรเก็บผ้าคอร์กไว้ร่วมกับสารอันตราย เช่น ตัวทำละลาย ไขมัน กรด ด่าง ฯลฯ เพื่อป้องกันไม่ให้ปฏิกิริยาเคมีก่อให้เกิดความเสียหายหรือเสื่อมสภาพของผ้า
การป้องกันศัตรูพืชและสัตว์ฟันแทะ: ใช้มาตรการป้องกันศัตรูพืชและสัตว์ฟันแทะ เนื่องจากอาจทำให้โครงสร้างของผ้าเสียหายได้
การตรวจสอบตามปกติ: ไม่ว่าจะในระหว่างการจัดเก็บหรือระหว่างการขนส่ง ควรตรวจสอบสถานะของผ้าเป็นประจำเพื่อตรวจจับและจัดการกับปัญหาความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นอย่างทันท่วงที
อายุการเก็บรักษา: (เช่น 24 เดือน ภายใต้เงื่อนไขการจัดเก็บที่แนะนำ):
หนังไม้ก๊อกสามารถอยู่ได้นานเป็นสิบปีหรืออาจจะนานกว่านั้น
หนังไม้ก๊อกมีอายุการใช้งานยาวนาน และอาจใช้งานได้นานหลายทศวรรษหรือนานกว่านั้น อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย เช่น คุณภาพของไม้ก๊อก วิธีการดูแลรักษา และสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บ
คุณภาพของหนังไม้ก๊อกเป็นปัจจัยหลักที่กำหนดอายุการใช้งาน หนังไม้ก๊อกคุณภาพสูงมีเส้นใยธรรมชาติและความชื้นมากกว่า ซึ่งช่วยรักษาความยืดหยุ่นและความทนทานของไม้ก๊อก หลังจากการอบและการทำให้แห้งอย่างเหมาะสม หนังไม้ก๊อกคุณภาพสูงนี้สามารถคงคุณสมบัติทางกายภาพไว้ได้ยาวนาน และไม่ได้รับผลกระทบจากการผุพัง เสียรูป หรือแตกร้าวได้ง่าย
สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บก็สำคัญเช่นกัน ควรเก็บหนังคอร์กไว้ในที่แห้ง มีอากาศถ่ายเท และมืด สภาพแวดล้อมที่ชื้นอาจทำให้หนังคอร์กเน่าหรือขึ้นรา ในขณะที่การถูกแสงแดดมากเกินไปอาจทำให้สีซีดจางหรือเนื้อสัมผัสเปลี่ยนไป การควบคุมอุณหภูมิและความชื้นที่เหมาะสมจะช่วยยืดอายุการใช้งานของหนังคอร์กได้
นอกจากนี้ วิธีการดูแลรักษายังส่งผลต่ออายุการเก็บรักษาของหนังไม้ก๊อกอีกด้วย การใช้มาตรการที่เหมาะสมระหว่างการแปรรูปและการผลิต เช่น การใช้สารกันเสียเพื่อเพิ่มความสามารถในการต้านทานการผุพัง และการใช้สารเคลือบผิวที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มความทนทานและความสวยงาม สามารถปรับปรุงการดูแลรักษาหนังไม้ก๊อกให้ดีขึ้นได้
โดยรวมแล้ว หนังคอร์กเป็นวัสดุธรรมชาติที่มีความทนทานพอสมควร สามารถเก็บรักษาไว้ได้นานหากได้รับการเก็บรักษาอย่างเหมาะสมและป้องกันจากปัจจัยแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวย ไม่ว่าจะนำไปใช้ทำเฟอร์นิเจอร์ พื้น เบาะ ตกแต่งภายใน หรือผลิตภัณฑ์อื่นๆ หนังคอร์กก็เป็นตัวเลือกที่มีความทนทาน
ความทนทานที่คาดหวังในการใช้งาน: (เช่น อย่างน้อย 3 ปีภายใต้เงื่อนไขการใช้งานมาตรฐาน): ผ้าคอร์กมักจะมีอายุการใช้งานมากกว่า 30 ปี หรือมากกว่า 50 ปีภายใต้เงื่อนไขการใช้งานมาตรฐาน ผ้าคอร์กมีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนและความทนทานที่ยอดเยี่ยม ทำให้ผ้าเหล่านี้สามารถใช้งานได้หลากหลาย
เหตุผลหลักที่ทำให้ผ้าคอร์กมีอายุการใช้งานยาวนานมีดังต่อไปนี้:
ประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อน: ไม้ก๊อกไม่มีเส้นใยไม้ จึงทำให้ไม้ก๊อกไม่ผุพังและแมลง ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากไม้ก๊อก เช่น พื้นไม้ก๊อก แผงผนังไม้ก๊อก และจุกไม้ก๊อก มักต้องบ่มในที่โล่งเป็นเวลาหนึ่งปีก่อนใช้งาน เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ความทนทาน: ผ้าคอร์กมีความทนทานสูงภายใต้สภาวะการใช้งานมาตรฐาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมกลางแจ้ง ยกตัวอย่างเช่น จุกไวน์สามารถคงสภาพเดิมได้หลายร้อยปีหลังจากสัมผัสกับไวน์ ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความทนทานที่ยอดเยี่ยม
การบำรุงรักษาประจำวัน: การบำรุงรักษาประจำวันอย่างเหมาะสมจะช่วยยืดอายุการใช้งานของผ้าไม้ก๊อก หากดูแลรักษาอย่างถูกต้อง อายุการใช้งานของพื้นไม้ก๊อกจะยาวนานกว่า 50 ปี
ดังนั้น อายุการใช้งานของผ้าก๊อกภายใต้เงื่อนไขการใช้งานมาตรฐานจึงมักจะมากกว่า 30 ปี และอาจยาวนานถึง 50 ปี อายุการใช้งานเฉพาะนี้ยังขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการใช้งานและการบำรุงรักษาประจำวันอีกด้วย
การรับประกันการใช้งาน: (เช่น การรับประกัน 1 ปี ครอบคลุมข้อบกพร่องของวัสดุภายใต้การใช้งานที่ถูกต้อง)
ภายใต้เงื่อนไขการใช้งานที่ถูกต้อง หนังคอร์กจะมีปัญหาด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์และสามารถรับประกันหลังการขายได้ 1 ปี
เวลาโพสต์: 12 มิ.ย. 2568
